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Folhas de aço inoxidável BA
Breve Descrição:
Folhas de aço inoxidável BA referir-se a um tipo de folha de aço inoxidável que passou por tratamento de recozimento e nivelamento brilhante. Este tratamento é necessário porque a superfície da tira de aço pode apresentar rugas, defeitos e brilho insuficiente após ser processada com rolos.
Portanto, por meio de processos como decapagem, laminação brilhante e polimento de cinta, obtém-se uma superfície altamente brilhante e brilhante, que é a chapa de aço inoxidável com superfície BA. Simplificando, a superfície BA refere-se ao efeito de superfície especial apresentado pelo aço inoxidável após o tratamento de polimento superficial.
Descrição das chapas de aço inoxidável BA (chapas de aço inoxidável com recozimento brilhante)
- Acabamento: BA, Recozimento Brilhante
- Filme: PVC, PE, PI, Laser PVC, 20um-120um, papel intercalado
- Espessura: 0.3mm - 3.0mm
- Largura: 100 mm - 1500 mm, os produtos estreitos pls check in strip products
- Comprimento: 500mm - 6000mm
- Peso da palete: 10MT
- Grau: 304 316L 201 202 430 410s 409 409L etc.
Aço inoxidável brilhante e recozimento:
E a liga de cobre é facilmente oxidada durante o tratamento térmico. A fim de evitar a oxidação e melhorar a qualidade da superfície da peça de trabalho, ela deve ser recozida em uma atmosfera protetora ou vácuo, chamada de recozimento brilhante. o As atmosferas protetoras comumente usadas no tratamento térmico de cobre e ligas de cobre são vapor de água, decomposição de amônia, combustão incompleta e desidratação de amônia, nitrogênio, hidrogênio seco e gás parcialmente queimado (ou outros gases combustíveis). Pode ser selecionado de acordo com o tipo, composição e requisitos da liga.
O cobre puro e o cobre branco não são oxidados em uma atmosfera redutora fraca, e são mais adequadamente protegidos por uma combustão de amônia contendo 2% de H2 ou um gás contendo 2% a 5% de H2 e combustão incompleta de CO. O cobre puro também pode ser protegido por vapor.
A fim de prevenir a hidrogenose, quando o cobre contendo oxigênio é recozido, o teor de hidrogênio na atmosfera protetora não deve exceder 3%, ou o tratamento térmico em uma atmosfera micro-oxidante conforme descrito acima. O cobre puro também é amplamente utilizado para recozimento a vácuo. Bronze contendo alumínio, cromo, nióbio e silício pode atingir um recozimento brilhante apenas em uma atmosfera altamente redutora.
O tratamento térmico (recozimento ou têmpera) do bronze berílio geralmente é decomposto pela decomposição da amônia, mas a parte não decomposta da amônia não deve exceder 20%, caso contrário, podem ocorrer problemas de bolhas.
Latão com baixo teor de zinco pode ser recozido brilhantemente, mas o recozimento brilhante de latão com teor superior a 15% não foi resolvido. Isso ocorre porque a pressão de decomposição do óxido de zinco é baixa, e o ZnO pode ser formado em uma atmosfera contendo um leve gás oxidante, e quando é aquecido a 450°C ou mais, o zinco começa a volatilizar e dezincificar o latão.
Para superar esta desvantagem, ele pode ser recozido sob condições de pressão mais alta. A atmosfera protetora usada para o latão é um gás de combustão incompleta, amônia, vapor de água e semelhantes. A atmosfera protetora deve estar livre de enxofre. A peça de trabalho precisa ser cuidadosamente limpa antes do tratamento térmico e não deve haver óleo ou outra sujeira na superfície.
Diferenças entre 2B e BA
Placa BA (Bright Annealing), a diferença da placa 2B é que o processo de recozimento é diferente, 2B adota o processo de combinação de recozimento e decapagem, e BA é recozido em ambiente livre de oxigênio protegido por hidrogênio. O processo de laminação e o processo de acabamento das duas superfícies também são diferentes.
A placa BA não é usada para trefilagem. Se for desenhado, é um exagero e um desperdício.
A placa 2B é basicamente uma superfície mate e o objeto não pode ser visto. A placa BA é aproximadamente semelhante a um espelho e pode iluminar claramente o objeto (ligeiramente colado).
Ambos 2B e BA podem ser polidos em painéis de espelho de 8K, mas 2B requer mais etapas de polimento e BA pode alcançar efeitos de 8K com apenas um lance fino. Dependendo do produto final, existem diferenças se BA é polido ou não. Alguns produtos BA não requerem polimento e são usados diretamente.
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